中国BOPET聚酯薄膜行业概况
日期:2017-07-24

  BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜,是市场认可度较高的薄膜材料。具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等优良特性,广泛地被下游多个行业认可而使用,是应用领域最广泛的薄膜材料。也因其优异的物化性能和环保性能,被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。

  BOPET聚酯薄膜下游应用行业主要是包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。我国BOPET聚酯薄膜需求量占全球需求总量的33%。目前国内厂商生产的聚酯薄膜最大的应用领域是包装业,如食品饮料包装、医药包装,还有一部分特种功能性聚酯薄膜应用于电子元器件、电器绝缘等高端领域。

  根据薄膜的厚度不同,BOPET薄膜展现出不同的性能。国内BOPET薄膜最大需求领域的包装薄膜属于薄型膜,厚度在6—25μm,生产工艺相对简单,对设备要求较低,是我国BOPET 产能的集中领域。65μm以上的聚酯薄膜属于厚型膜,是特种功能性薄膜,生产工艺相对较复杂。

  2010年,国内聚酯薄膜行业步入投产快车道,总产能从2010年时的不到100万吨,到2016年聚酯薄膜总产能已经达到280多万吨,总量接近翻3倍,而快速扩张的主要是我国聚酯薄膜最大应用领域包装业的普通膜行业。随着产能全面释放,聚酯薄膜效益明显下滑。

  BOPET薄膜下游应用不断拓展,产品差异化发展是行业发展趋势,各种具有特异性质的功能性薄膜产品如光学膜、窗膜等附加值显著高于普通的包装薄膜,需求日益增强。

  然而,随着下游客户对产品功能及要求的多元化,应用于电子产品、电气电机、包装装饰、节能环保等特定用途的特种功能性聚酯薄膜产品,在原材料处理、杂质去除、膜材料超薄化和复合等方面要求较高,对下游市场的针对性较强,对企业来说技术难度较大。我国BOPET企业受制于技术及设备方面的牵制,无法达到规模化生产,导致供给不足,需依赖国外进口,高端功能性薄膜存在一定的供给缺口。

  聚酯薄膜行业技术壁垒最高的领域——光学基膜,光学基膜主要以聚酯切片为主要原材料,光学膜是在光学基膜基础上加工完成的。光学膜主要有5种类型,为一般棱镜片、多功能棱镜片、微透镜膜、反射式偏光增亮膜、扩散片。目前,全球光学基膜基本由国外大公司生产,尤其是高档光学基膜产品的国际和国内市场,几乎被日本、美国、韩国的公司垄断。

  随着国内平板显示产业的迅猛发展,光学膜在市场中需求量巨大,但目前国内的光学膜产能极小,依赖进口。这导致了我国BOPET行业存在——普通膜饱和、高端膜供不足需的产品结构矛盾。

  目前我国聚酯薄膜产能高居世界首位,已成为全球聚酯薄膜产品重要生产基地。但我国聚酯薄膜产品结构性的矛盾较为突出,聚酯薄膜行业产品结构转型日益严峻。和其他塑料薄膜相比,BOPET薄膜性价比高,具备替代优势,预计未来BOPET薄膜在塑料包装领域的市场份额占比会进一步扩大。而随着近年来国内光学膜的发展及国家政策对光学膜产业的政策支持,使得BOPET高端膜有更大的需求和市场。高端化、功能化、多元化是未来BOPET行业发展的方向。越来越多的企业已经意识到这一点,产品逐步向高附加值转移。BOPET高端膜的未来发展态势良好,预计将会成为行业新的利润增长点,是未来新增产能的投放方向。