绝缘浸渍漆一般为清漆,英文Varnish,日文为“ワニス”,台湾称为凡立水.

　　凡立水是绝缘材料的一大类,而且是最重要的一大类.可以说是绝缘材料中的母体材料,无论是浸渍纤维制品,层压制品,压塑料,云母制品,柔软复合材料,还是电机绝缘材料,电器绝缘材料,电子绝缘材料等都离不开凡立水.凡立水分为有溶剂的和无溶剂的已经少溶剂的等三种.

　　二作用:

　　凡立水是一种溶体的成膜物质,其作用有以下几种:

　　1.固定,填充作用,使线圈成为一个整体,改善整体绝缘性能.

　　2.散热作用,降低温升.

　　3.防潮(特殊要求还要防霉,防盐雾).

　　4.补充绝缘.

　　三基本性能:

　　凡立水必须具备以下基本性能,以满足使用要求.

　　1.外观:

　　漆液必须是均匀透明的液体,不得浑浊,也不能有乳光,不含机械杂志,漆膜光滑平整.

　　2.粘度:

　　凡立水必须调配至适宜的粘度,以保证线圈浸渍时达到最佳渗透性和挂漆量.

　　3.固体量:

　　固体量只是对有溶剂漆而言.现在国际上推荐的是高固体量低粘度的漆.我国生产的绝缘油漆,其固体量含量一般都不低 于45%.对无溶剂漆而言,一般以固化发挥份表示,通用型的无溶剂漆,固化挥发份不得超过15%.

　　4.干燥时间:

　　为了节约能源,提高功效,要大力推广使用干燥速度快,固化温度低的绝缘油漆.

　　5.厚层固化能力:

　　这是考核绝缘油漆综合性能的一项主要技术指标.要求厚层干燥要固化均匀,无气泡,不开裂,软如橡胶.

　　6.弹性:

　　绝缘油漆必须具备很好的柔韧性(即弹性)以及良好的附着力,不能太脆,更不能酥.一般来说,漆膜通过3MM芯轴弯曲180°,漆膜不应一裂,更不能起层脱落.

　　7.介电性能:

　　绝缘油漆必须具备有高的击穿强度和体积电阻率.一般说来,常态击穿强度都在70KV/mm以上,体积电阻率在10 ..以上.

　　8.漆对漆包线的作用:

　　凡是线圈绕组都要用漆包线,所以绝缘浸渍漆必须和漆包线相容,不能腐蚀漆包线表面绝缘层.漆对漆包线的作用一般用铅笔硬度表示,行业标准规定:漆对漆包线的作用铅笔硬度不软于1H.

　　9.抗腐蚀性:

　　绝缘浸渍漆必须具备有良好的耐溶剂蒸汽性和防潮性,防盐雾性以及耐冷热冲击性.

　　10.机械强度:

　　绝缘浸渍漆必须具备高的机械强度,也就是说要附着力好,粘度强度高,耐机械冲击性好.

　　11.贮存稳定性:

　　绝缘浸渍漆的贮存稳定性要好,粘度增长不能太快.一般有溶剂漆室温贮存期为6个月.无溶剂漆一般是分装供货,单组份包装供货的无溶剂期一般要低温贮存,在20℃以下的贮存期也不超过3个月,室贮存期大约为一个月左右.滴浸漆配好后为3-5天.

　　12.耐热性:

　　根据绝缘浸渍漆在应用中允许长期工作的温度可将其划分成若干不同的耐热等级,按IEC标准划分为:

　　耐热等级: Y A E B F H 200℃级 220℃级 240℃级

　　允许工作温度℃: 90 105 120 130 155 180 200 220 240

　　按UL标准划分为:

　　耐热等级: Y A E B F H N R S C

　　允许工作温度℃:90 105 120 130 155 180 200 220 240 240以上

　　现在Y级基本不用,A,E级用量也不大,用量较大的是B-F级.特种电机,电器,如矿山,冶金,电动工具等主要采用F-H级,而电力机车用牵引电机则需要H级以上等级的绝缘油漆.中南地区家用电器用绝缘油漆,用量大的上是B级.

　　四绝缘浸渍漆浸渍绝缘处理工艺:

　　1.沉浸法:

　　这是最通用的浸渍方式,适用与中小型电机定子线圈,转子线圈及变压器(低频)线圈的浸渍绝缘处理.

　　2.滴浸法:

　　分手工滴漆和全自动滴漆,适用于微型电机转子线圈的绝缘处理.

　　3.滚浸法:

　　即滚动浸漆,适用于小型电机转子线圈的绝缘处理.

　　4.真空压力浸漆:

　　即VPI浸漆工艺,一般要求比较高的电机定子,转子线圈及变压器(高频)线圈推荐采用该浸渍工艺.