为了节约能源，提高功效，要大力推广使用干燥速度快，固化温度低的绝缘油漆，固体含量只是对有溶剂漆而言。其固体量含量一般都不低于45%。对无溶剂浸渍漆而言，一般以固化挥发份表示，通用型的H级无溶剂浸渍漆，固化挥发份不得超过15%。这是考核绝缘油漆综合性能的一项主要技术指标。要求厚层干燥要固化均匀，无气泡，不开裂，软如橡胶。必须具备很好的柔韧性以及良好的附着力，不能太脆，更不能酥。一般来说，漆膜通过3MM芯轴弯曲180°，漆膜不应裂，更不能起层脱落。凡是线圈绕组都要用漆包线，所以绝缘浸渍漆必须和漆包线相容，不能腐蚀漆包线表面绝缘层。

　　若聚酯组分选用甲基丙烯酸聚酯树脂或蓖麻油改性不饱和聚酯，可配制快干无溶剂漆、适用于滴落法浸渍。两种类型均用于浸涂物件、电器、变压器、电机等线圈绕组。对浸渍漆来讲，一般是不可选用自干漆的，因为自干漆外层自行干燥了，浸到里面的漆，溶剂挥发不了，无法干燥。另外，设备条件和绝缘漆处理工艺要求均是选择漆种的重要依据。漆的黏度可稍大些，浸漆时间比上次短一些。浸漆时间的长短以不冒气泡为准。绝缘漆太黏时，可用溶剂稀释。高温烘干的温度一般控制在高于绝缘等级的极限工作温度5~10℃。烘干时间与绕组结构尺寸、浸渍漆的性能以及烘干温度和加热方式有关。干燥过程中要定时测量绕组的绝缘电阻，每隔1h用兆欧表测量一次。